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自動台車轉盤式噴砂機特點:
1、這款自動轉盤噴砂機用於大型模具或大型較重異形工件的表麵噴砂處理設計的,主要用於航空領域的產品。很多時候都是用於翻新改造。
2、操作簡單,效率較高,可根據不同的工藝要求更換不同粒度的砂料,砂料自動循環使用,節約成本。
3、機器加裝電動台車和自動轉盤,操作時隻需將工件放在台車轉盤上,然後轉盤自動進入噴砂加工艙,艙門自動壓緊封閉時通過感應開關,自動啟動噴砂。
4、機器由PLC控製,轉盤旋轉速度,噴砂時間,噴槍平移速度都可以變頻調控,這樣就可以很方便的控製噴砂品質。
5、轉盤可以加裝重力感應,同時可以設置延時啟動,可以省去人工啟動推車進入加工艙這道程序。
6、噴頭采用兩組平移噴槍,一組上下平移,一組左右平移,並可自由調節噴射角度,與噴射距離,以達到良好的加工效果。噴槍組也可定製成搖擺式的。
7、可按客戶提供工件尺寸、重量形狀定製設備。源頭廠家定做噴砂機,質量穩定、故障率低、售後完善。
8、配置單獨的脈衝濾芯除塵器、自動分離可用砂料與粉塵,並將粉塵集中收集到除塵器內,無粉塵外泄。
9、加裝已申請專利的降噪係統,可以將噪音降低到80分貝左右。
10、廠家生產時會由工程師一對一詳談設備的技術點,了解設備的生產要求,為用戶量身定製適用的設備。
11、采用旋風分離作業方式,噴砂效率是虹吸式的1.5倍左右。砂材自動回收循環使用,提高砂材使用率,較容易控製砂材粒度。
12、視窗由鋼化玻璃製成,內麵有一層普通玻璃,更換非常方便快捷,視線非常清晰。
13、使用砂材為:氧化鋁砂(剛玉砂),碳化矽(綠碳化矽,黑碳化矽)、玻璃珠、核桃砂、樹脂砂、塑膠粒(尼龍砂)、陶瓷珠等。
台車自動轉盤噴砂機、飛機輪轂噴砂機除用於航空領域的設備的翻新外,還用於模具,噴砂對模具表麵起強化作用,增加模具使用壽命。用於清理模腔中積累的雜物。模具通過噴砂後製品能易於脫模。可以除去模具可能存在的拚接痕跡,使製品表麵圓滑流暢。有些製品表麵要求無光,噴砂後產品顯得更柔和。在模具表麵噴砂,做出的產品的表麵效果就是相應的磨砂麵的效果。也可作於模具的翻新處理、清理表麵的氧化層、油汙等。
台車轉盤噴砂機的工作原理:
中文字幕日韩一区二区三区不噴砂機采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴頭內高速流動形成負壓產生引射作用,將旋風分離器貯存箱內的磨料通過砂管吸入噴頭內,然後隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表麵,達到噴砂加工的目的。在工作狀態時,壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便於調節,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,清理效率高,適用於電子,飛機、機車配件、五金、模具等行業工件表麵大麵積清理處理。
模具噴砂機電氣係統:
1)電氣係統由過濾器、壓力表、調壓閥、電磁閥、行程開關、感應開關、電機及相應的管路及控製元件組成。
2)電源設置為三相五線製(380V,50HZ),並同時設置有漏電保護開關。
空氣壓縮係統(客戶自備):
噴砂壓力按工藝要求可進行調整,壓力由3~7bar不等,噴頭壓力由調壓閥控製,並配有壓力表顯示,要求空壓機滿足空氣壓力不小於7bar,每支噴頭需配備流量1m3/min幹燥壓縮空氣(由用戶自備),並配備一個1--2m3貯氣罐。
模具噴砂機能源配置及消耗:
1) 離心風機1台:功率5.50kw。
2) 噴頭平移電機2台:功率0.40kw*2。
3) 電動台車電機1台:功率0.75kw。
4) 轉盤旋轉電機一台:功率0.75kw。
5) 攪砂電機一台:功率0.40kw。
6) 照明及控製電路:功率約0.03kw。
5) 機器總功率:除空壓機外約8.5kw。
此自動噴砂機工作效率高,適合於航空設備、模具、五金件的翻新、表麵去毛刺、去氧化皮、表麵光飾、電鍍或噴塗前預處理等工藝要求。
自動台車轉盤式噴砂機特點:
1、這款自動轉盤噴砂機用於大型模具或大型較重異形工件的表麵噴砂處理設計的,主要用於航空領域的產品。很多時候都是用於翻新改造。
2、操作簡單,效率較高,可根據不同的工藝要求更換不同粒度的砂料,砂料自動循環使用,節約成本。
3、機器加裝電動台車和自動轉盤,操作時隻需將工件放在台車轉盤上,然後轉盤自動進入噴砂加工艙,艙門自動壓緊封閉時通過感應開關,自動啟動噴砂。
4、機器由PLC控製,轉盤旋轉速度,噴砂時間,噴槍平移速度都可以變頻調控,這樣就可以很方便的控製噴砂品質。
5、轉盤可以加裝重力感應,同時可以設置延時啟動,可以省去人工啟動推車進入加工艙這道程序。
6、噴頭采用兩組平移噴槍,一組上下平移,一組左右平移,並可自由調節噴射角度,與噴射距離,以達到良好的加工效果。噴槍組也可定製成搖擺式的。
7、可按客戶提供工件尺寸、重量形狀定製設備。源頭廠家定做噴砂機,質量穩定、故障率低、售後完善。
8、配置單獨的脈衝濾芯除塵器、自動分離可用砂料與粉塵,並將粉塵集中收集到除塵器內,無粉塵外泄。
9、加裝已申請專利的降噪係統,可以將噪音降低到80分貝左右。
10、廠家生產時會由工程師一對一詳談設備的技術點,了解設備的生產要求,為用戶量身定製適用的設備。
11、采用旋風分離作業方式,噴砂效率是虹吸式的1.5倍左右。砂材自動回收循環使用,提高砂材使用率,較容易控製砂材粒度。
12、視窗由鋼化玻璃製成,內麵有一層普通玻璃,更換非常方便快捷,視線非常清晰。
13、使用砂材為:氧化鋁砂(剛玉砂),碳化矽(綠碳化矽,黑碳化矽)、玻璃珠、核桃砂、樹脂砂、塑膠粒(尼龍砂)、陶瓷珠等。
台車自動轉盤噴砂機、飛機輪轂噴砂機除用於航空領域的設備的翻新外,還用於模具,噴砂對模具表麵起強化作用,增加模具使用壽命。用於清理模腔中積累的雜物。模具通過噴砂後製品能易於脫模。可以除去模具可能存在的拚接痕跡,使製品表麵圓滑流暢。有些製品表麵要求無光,噴砂後產品顯得更柔和。在模具表麵噴砂,做出的產品的表麵效果就是相應的磨砂麵的效果。也可作於模具的翻新處理、清理表麵的氧化層、油汙等。
台車轉盤噴砂機的工作原理:
中文字幕日韩一区二区三区不噴砂機采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴頭內高速流動形成負壓產生引射作用,將旋風分離器貯存箱內的磨料通過砂管吸入噴頭內,然後隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表麵,達到噴砂加工的目的。在工作狀態時,壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便於調節,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,清理效率高,適用於電子,飛機、機車配件、五金、模具等行業工件表麵大麵積清理處理。
模具噴砂機電氣係統:
1)電氣係統由過濾器、壓力表、調壓閥、電磁閥、行程開關、感應開關、電機及相應的管路及控製元件組成。
2)電源設置為三相五線製(380V,50HZ),並同時設置有漏電保護開關。
空氣壓縮係統(客戶自備):
噴砂壓力按工藝要求可進行調整,壓力由3~7bar不等,噴頭壓力由調壓閥控製,並配有壓力表顯示,要求空壓機滿足空氣壓力不小於7bar,每支噴頭需配備流量1m3/min幹燥壓縮空氣(由用戶自備),並配備一個1--2m3貯氣罐。
模具噴砂機能源配置及消耗:
1) 離心風機1台:功率5.50kw。
2) 噴頭平移電機2台:功率0.40kw*2。
3) 電動台車電機1台:功率0.75kw。
4) 轉盤旋轉電機一台:功率0.75kw。
5) 攪砂電機一台:功率0.40kw。
6) 照明及控製電路:功率約0.03kw。
5) 機器總功率:除空壓機外約8.5kw。
此自動噴砂機工作效率高,適合於航空設備、模具、五金件的翻新、表麵去毛刺、去氧化皮、表麵光飾、電鍍或噴塗前預處理等工藝要求。